【摘要】本文运用实例与数据简述其概况、差距的基础上、提出环保、节能生产之对策。
【主题词】概况 差距 环保 节能 对策

随着国民经济的发展，其制造业中的热处理数量与日递增，有报道称20世纪末全球热理件将 达5.6亿吨，占钢材产量的31.2%。又因热处理是以炉窑加热使金属组织变化，而改善制件性 能的特殊加工，其电耗之高，污染之大是可想而知的。

世界工业发展证实，制造技术的先进性是实现工业生产优质、高效、低耗、环保和保持产品 竞争能力的保证。其热处理技术的先进程度，则是保证机械制造技术先进性和产品质量的关 键因素。我国机械工业2000年发展大纲指出：机械产品与世界先进水平之差在20年以上，其 热处理生产技术十分落后，生产设备与世界先进水平有30～40年之差距。其电耗平均每吨比 日本和欧美要多2～3倍。其热处理行业的清洁生产尚未开展，故三废排放环境污染相当严重 。因此从生产组织模式、产业结构调整、技术投入、科学管理、设备更新改造、人员素质等 方面加快改革刻不容缓。本文就热处理的环保、节能生产及对策浅述如下。

1　概况

据悉，我国机械工业约有热处理厂点10 500个，在职员工15万人，拥有各种热处理炉窑约 11万台，热处理年产值为50亿元。热处理钢件约700万吨、铸件约300万吨，全员劳动生产率 平均3万元/人·年。90%以上的热处理炉窑系电加热，其用电量平均占企业用电总量的25%～ 30%，热处理整机总容量约为700万kW、全年用电达85亿kW·h，平均单位电耗全国为1 000kW ·h/t。 设备老化95%的加热炉系周期性作业，80%的制件在氧化气氛中加热。其高效、优质、低污染 的环保可控气体炉、真空炉尚不到热处理设备的5%。而国外热处理全过程的工艺技术参数可 全面控制，逐步向自动化、集成化、柔性化、智能化方向发展。而我国大多数尚未实施碳势 控制，不少企业仍靠经验手工型操作。由于历史原因那种大而全、小而全的企业到处可见， 其社会化、产业化大生产的规模经济尚未形成，因而生产效率低下，与美国差26倍、设备利 用率负荷率＜25%，电耗高于美国的40%。其环境污染严重，据不完全统计热处理业每年约有 5 000吨淬火油因蒸发或局部燃烧造成CH化合物、CO及烟尘；有约9 000吨废淬火油因排放不 当而污染水质；每年盐浴炉生成盐蒸汽7 000吨以上和有害废渣约10 000吨；燃煤炉窑排放S O２约1.5万吨，灰分约8.5万吨；喷砂处理中产生的SiO２等有害粉尘10 00 0吨，严重污染了 环境。

在中美专业热处理员工相当条件下，其劳动生产率相差26倍，专业化厂数相差35倍，美国热 处理生产经济效益高，专业厂利润是我国的1.5～30倍，年营业额高于我国25倍，年电 耗却低于 我国40%。清洁生ISO1400环境管理系列标准认证国外已广为开展。中美两国热处理主要状况 差距见表1。

表1中国和美国的热处理状况

2　对策

2.1　专业化生产
由于历史的原因，我国大而全、小而全、万能型、不协作、封闭型企业到处可见。即在一个 工厂内均设置铸、锻、电镀、热处理、模具制造、供热采暖、运输等共用性极强的车间、工 段或班组。因而是质量欠佳、任务不饱满、生产效率低下、设备利用率极低、能耗、物耗 、污染大增的原因所在。

而能源法和节能技 术大纲中就明确指出：企业组织分散、生产集中度差、专业化水平低，推动铸锻、热处理、 铆焊、供热等专业化生产是符合国家产业精神的。专业化社会化生产早以被国内外实践证明 ，确是一种先进的生产模式。我国80年代初政府倡导开展专业化生产调整，在41个城市撤消 2 000多个生产极不饱满、技术条件差、能耗污染高的厂点，建立30多个热处理专业厂和420 多个生产协作点，几年内使其平均电耗由15 000kW·h/t降到1 000kW·h/t以下，专业化厂 可在500kW·h/t。如某光学仪器厂未专业化生产前，热处理电耗高达3 000kW·h/t，而专业 化后竟下降至850kW·h/t，设备利用率也提高20%，劳动生产率提高40%。

由此可见具有战略性调整组建的专业化生产厂，必将压缩减少大批数量的热处理点，从而导 致能耗、物耗、污染的巨降、取得明显的经济、社会及环保效益。

2.2　推广新型淬火介质
采用有机物和无机物等配制而成的水溶性聚合物淬火介质，和淬火油改性添加剂，由于冷 即能力可调整，使用中介质浓度可简便测定，有减少变形、防止淬裂，不锈蚀、免清洗、 无味、无烟雾、不着火，使用温度高，环保、少无污染，正常消耗是传统油淬火的40%等特 点，因而在国外已普及推广应用。但我国仍普遍采用通用的矿物油，一定比例的氯化钠水溶 液、硷溶液及硝盐溶液为冷却介质。因而造成严重的污染。如某厂采用新型PAG淬火液取代 原20#油淬火后，其成本由原15 000元/年降至8 750元/年，加工成本也由0.78元/件降至 0.44元/件，合格率也由92.6%提高到96.6%，且免除了因油在高温中挥发所致的污染。